Иэ 6009а уз1 схема подключения конденсаторов

Максимальная толщина обрабатываемого материала - 50 мм. Он имеет три толстых белых провода С1,С2, В1 и два не маркированных тонких черных, у двигателя Вт маркировка проводов цветная. Надёжно прикрепите приспособление прижимное к механизму фуговальному винтами, находящимися в отверстиях корпуса. Во избежание нарушения балансировки ножевого барабана и появления вибрации переводить детали из одного комплекта в другой запрещается.

Видео Иэ 6009а уз1 схема подключения конденсаторов

Подключение конденсаторов к электродвигателю

Подключение двигателя ИЭА2- Форум Mastergrad

Винт для крепления линейки направляющей - 18 2 шт Болт М8 х 50 ГОСТ для крепления машины - 24 2 шт Шайба А8 ГОСТ на болте - 24 4 шт Гайка М8 ГОСТ на болте - 24 2 шт Винт М6 х 16 ГОСТ - 25 2 шт Гайка М6 ГОСТ на винте - 25 2 шт Шайба А6 ГОСТ на винте Иэ 6009а уз1 схема подключения конденсаторов 25 2 шт Винт М4 х 8 ГОСТ для крепления кожуха - 26 2 шт Ключ S - 30 1 шт Беруши LASER LITE LL-1 ГОСТ Механизм привода рисунок 2 состоит из двух алюминиевых стенок 32 и 49 с приливами и отверстиями для крепления этих стенок резьбовыми шпильками.

Стенки предназначены для размещения подшипников ножевого барабана 35, эксцентрика 40, коробки 38 с конденсаторами, основания 72 с размещёнными на нём электроаппаратами, обеспечивающими нулевую защиту и защиту от короткого замыкания, крышки 73 с размещёнными на ней кнопками включения и выключения машины. На стенках выполнены резьбовые отверстия для крепления приспособлений.

В верхней части стенок выполнены резьбовые отверстия для крепления плиты, пазы типа ласточкин хвост для установки лыжи В нижней части стенок имеются отверстия 8,5 мм и Т-образный паз шириной 9 мм рисунок 3 для крепления машины к верстаку. Натяжение приводного ремня осуществляется поворотом двигателя относительно шпильки 33 с последующей фиксацией его с помощью гаек С внутренней стороны стенок имеются приливы для крепления кожуха 37 для отвода стружки. Выводы от обмоток статора двигателя рисунок 6 присоединяются к электроаппаратуре согласно схеме рисунок 7.

Ротор 61 двигателя установлен на двух подшипниках 59 в передних и задних щитах 58 и На выходном конце вала двигателя на шпонке смонтирован ведущий шкив Передача крутящего момента ножевому барабану осуществляется при помощи клинового ремня В двух пазах ножевого барабана кренятся ножи.

Барабан вращается на двух подшипниках качения Для предотвращения попадания, пыли в крышке подшипникового узла устанавливаются сальники. На одном конце вала барабана на шпонке установлен ведомый шкив Фиксация шкива от осевых перемещений осуществляется с помощью винта Другой конец вала барабана выполнен конусным для установки конусной втулки и патрона.

Стальная плита 56 закрепляется на стенках машины неподвижно. Алюминиевая лыжа 39 имеет пазы типа ласточкин хвост для перемещения её при регулировании глубины строгания. Перемещение лыжи производится при помощи поворота эксцентрика 40 гаечным ключом. На механизм установлен кожух 53, который предотвращает попадание опилок в вентиляционные окна двигателя при пилении и предохраняет от травмы Приспособление прижимное 4 устанавливается сверху машины и крепится двумя винтами.

Приспособление прижимное 4 состоит из литого алюминиевого корпуса с приливами для крепления двух стержней с кронштейнами и пружинами, двух осей с роликами и винта с головкой для регулирования прижимного усилия. Максимальная толщина обрабатываемого материала - 50 мм. Приспособление для пиления и фрезерования см. Плита 5 закрепляется посредством кронштейнов на угловой плите 6 и перемещается горизонтальной и вертикальной плоскости, может устанавливаться под углом.

Фиксация приспособления осуществляется с помощью гаек - барашков 54 и гаек Приспособление защитное рисунок 3 состоит из ножа 52 и козыръка Нож с помощью гайки-барашки 54 закрепляется на приливе стенки и выставляется специальной гайкой в плоскости вращения пильного диска. Стол для сверления и фрезерования 9 рисунок 1 состоит из алюминиевой плиты, в которой закреплены два направляющих стержня. Стол устанавливается на угловую плиту 6. На кожухе машины нанесены символы органов управления рисунок 4.

Работа на комбинированном станке ИЭА Строгание пиломатериалов по плоскости рисунок 8 Для выполнения этой операции: Правильность установки ножей проверяется с помощью шаблона 17 рисунок 1прижатого гранью к стальной плите При повороте ножевого барабана правильно установленные ножи должны слегка касаться краями режущей кромки нижней грани шаблона.

После выверки болты клиньев, крепящих ножи, надёжно затяните. Установленные заводом - изготовителем в отбалансированный ножевой барабан ножи, клинья и болты комплектно подобраны по массе.

Во избежание нарушения Иэ 6009а уз1 схема подключения конденсаторов ножевого барабана и появления вибрации переводить детали из одного комплекта в другой запрещается.

Установите прижимное приспособление так, чтобы направление подачи материала, указанное на табличке 66 корпуса прижимного приспособления, было в сторону стальной плиты Надёжно прикрепите приспособление прижимное к механизму фуговальному винтами, находящимися в отверстиях корпуса.

Головкой 65, расположенной сверху приспособления, установите прижимные ролики 64 на нужную толщину обрабатываемого изделия.

При строгании коротких брусьев пиломатериала обязательно пользуйтесь дополнительным бруском для проталкивания пиломатериала, при этом работающий должен всегда находится слева от зоны обработки, а не позади обрабатываемою пиломатериала.

Строгание пиломатериалов под Иэ 6009а уз1 схема подключения конденсаторов и по ребру рисунки 9 и 10 Для выполнения этой операции: Иэ 6009а уз1 схема подключения конденсаторов выполнении данных операций соблюдайте осторожность при выходе обрабатываемого материала, так как верхняя зона режущих ножей не закрыта от прикосновения.

Распиловка пиломатериалов вдоль и поперёк волокон рисунок 11 Для выполнения этой операции: Подачу доски осуществите равномерно со скоростью не более одного метра в минуту. При распиловке поперек длинных заготовок линейка направляющая должна быть снята. Распиловка на определённую глубину пропила рисунок 12 Для выполнения этой операции: Для увеличения устойчивости плиты 5 необходимо проложить между плитой и лыжей деревянные подкладки с обоих концов Иэ 6009а уз1 схема подключения конденсаторов толщиной в зависимости от настроенной глубины пропила.

При выборе четверти соблюдайте осторожность, так как верхняя зона пильного диска не закрыта козырьком защитного приспособления. Распиловка пиломатериалов под углом рисунок 13 Вверните в нижние резьбовые отверстия стенки два направляющих стержня 11, Иэ 6009а уз1 схема подключения конденсаторов на них плиту угловую 6 и законтрив, направляющие стержни гайками М16х1,5.

Выставьте плиту 5 на нужный угол и застопорите сектора и направляющие плиты гайками - барашками Фрезерование пазов рисунок 14 Для выполнения этой операции: Установите на конусную втулку фрезу 19 фрезы дереворежущие пазовые ГОСТ Е диаметром мм, посадочным отверстием диаметром 32 мм, шириной мм рисунок 14предварительно застопорив вращение барабана деревянной планкой, и закрепите фрезу гайкой 69; выставьте направляющую линейку 2 на требуемый размер от боковой плоскости фрезы посредством применения уголков линейки, а также на нужную глубину фрезерования путём подъёма или опускания плиты.

Сверление и Иэ 6009а уз1 схема подключения конденсаторов пазов рисунок 15 Для выполнения этих операций: Сверление и фрезерование производится по разметке. Подача осуществляется перемещением по столу обрабатываемого материала. Схема электрическая принципиальная комбинированного деревообрабатывающего станка ИЭА Тип электродвигателя - Асинхронный однофазный с рабочими и пусковыми конденсаторами.

Видеоролик Технические характеристики комбинированного станка ИЭА Наименование параметра.

Подключение двигателя ИЭ-6009А2

Механизм привода рисунок 2 состоит из двух алюминиевых стенок 32 и 49 с приливами и отверстиями для крепления этих стенок резьбовыми шпильками. На нем должно быть самое большое напряжение. Может у кого есть схема включения данного агрегата, а то спалить сотню бакинских как то жалко. Выводы от обмоток статора двигателя рисунок 6 присоединяются к электроаппаратуре согласно схеме рисунок 7. Другой конец вала барабана выполнен конусным для установки конусной втулки и патрона. При повороте ножевого барабана правильно установленные ножи должны слегка касаться краями режущей кромки нижней грани шаблона. Фиксация приспособления осуществляется с помощью гаек - барашков 54 и гаек

Соединение конденсаторов

Ротор 61 двигателя установлен на двух подшипниках 59 в передних и задних щитах 58 и В нижней части стенок имеются отверстия 8,5 мм и Т-образный паз шириной 9 мм рисунок 3 для крепления машины к верстаку. Я намекаю, что на роторе есть подшипники. Для увеличения устойчивости плиты 5 необходимо проложить между плитой и лыжей деревянные подкладки с обоих концов плиты толщиной в зависимости от настроенной глубины пропила. Спасибо за участие, принимаю все советы и рекомендации. После выверки болты клиньев, крепящих ножи, надёжно затяните.

1 комментариев